So verlängern Sie die Lebensdauer eines Weißmetalllagers
Der Service ist der Schlüssel zur Optimierung des Lagerpotenzials und zur Vermeidung von Lagerausfällen. Wir bieten ein maßgeschneidertes strukturiertes Wartungsprogramm, um zuverlässige Wartung in kürzester Zeit zu gewährleisten. Wir helfen Ihnen bei der Bereitstellung effektiver Maßnahmen für den störungsfreien Betrieb jeder Lagerinstallation.
Unsere Lagerreparaturexperten haben ihre fünf besten Tipps zusammengestellt, um die Lebensdauer eines hydrodynamischen Lagers zu verlängern.
Kontaktieren Sie uns, wenn Sie weitere Informationen zu einer Lagerreparatur benötigen.
Regelmäßige Wartungsprüfungen an einem hydrodynamischen Lager scheinen eine offensichtliche Antwort zu sein, aber es ist wichtig, die Lagerkomponenten zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Ein entsprechend qualifizierter Techniker oder entsprechend qualifiziertes Personal (SQEP) sollte die Prüfungen durchführen, um sicherzustellen, dass der Zustand der Komponenten für den Betrieb geeignet ist. Dies kann die Prüfung auf potenzielle Probleme, den Zustand der Komponenten, Öllecks und Abstände umfassen. Jede Komponente sollte gemäß der Konstruktionszeichnung des Herstellers gereinigt und wieder zusammengebaut werden.
Die Ölprobenahme sollte regelmäßig durchgeführt werden, um zu prüfen, ob der Zustand des Öls für den Betrieb geeignet ist. Die Probe liefert einen fortgeschrittenen Hinweis auf möglichen Verschleiß oder Probleme an den Komponenten, wenn das Öl nicht mehr geeignet ist. Je nach Typ des hydrodynamischen Lagers werden die Zeitrahmen für den Ölwechsel in den Betriebs- und Wartungsanweisungen (OMI) angegeben, z. B. alle 10.000 Betriebsstunden. Ein Wartungstechniker kann diesen Vorgang durchführen und sollte regelmäßige Ölproben durchführen (je nach Spezifikation etwa alle drei Monate), um eine ausreichende Schmierung des Lagers zu gewährleisten.
Es ist wichtig, die Temperatur des Lagers zu überwachen, um alle Lagerkomponenten zu schützen. Ein Temperaturanstieg kann auf verschiedene Ursachen zurückzuführen sein, wie z. B. Überlastung des Lagers, Ölverlust, Ölverunreinigung oder Kühlungsverlust, die auf gebrochene Rohrleitungen, Blockierungen oder Undichtigkeiten zurückzuführen sein können. Visuelle Temperaturüberwachungsanzeiger können mit Widerstandstemperaturdetektoren (RTDs) mit Alarm- und Auslöseeinstellungen nachgerüstet werden. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie mehr über die Temperaturüberwachung erfahren möchten.
Es ist äußerst wichtig, dass Ersatzteile für hydrodynamische Lager von einem renommierten und erfahrenen Hersteller mit Kenntnissen des Produkts bezogen werden. Lager sind auf strenge Toleranzen angewiesen, um ohne Vibrationen zu arbeiten, die zu Schäden an der Wellenleitung führen könnten. Ein Lager wird im Laufe der Zeit beschädigt, wenn die Maße eines Teils etwas leicht ausfallen, was weitere Probleme und zusätzliche Kosten verursacht. Qualitätsstandards eines Herstellers wie BS EN ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und OHSAS 18001:2007 sollten vor der Bestellung überprüft werden.
Die korrekte Diagnose eines hydrodynamischen Lagers, sobald ein Problem auftritt, ist äußerst wichtig, um die zukünftige Lebensdauer des Lagers zu gewährleisten. Aufgrund der Komplexität des Lagerbetriebs kann das Raten des Problems weitere Schäden verursachen. Eine schnelle Diagnose kann von einem erfahrenen Techniker mit Lagerproduktkenntnissen ermittelt werden. Senden Sie uns ein Foto Ihres Lagers mit Details zum Problem mit unserem Formular unten auf der Seite. Wir haben ein Team von Servicetechnikern auf der ganzen Welt, die Ihnen helfen können.
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